D2模具鋼
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達1.5%,含鉻量高達11.5%,經熱處理硬度可達60HRC.
中文名D2模具鋼含碳量1.5%含鉻量11.5%經熱處理硬度60HRC產品概述編輯D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達1.5%,含鉻量高喧11.5%,經熱處理硬度可達60HRC.D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等.
一、化學成份
元素 C Si Mn Cr V Mo
百分比(%) 1.40-1.60 0.30-0.50 0.30-0.50 11.0-13.0 0.800. 70-1.20
二、優點
1、加工性好,熱處理尺寸穩定
2、優良的機械加工型
3、淬硬時,優良的尺寸穩定性
4、淬硬和回火后,由高的表面硬度與機體韌性的良好配合特性編輯高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優.
三、熱處理工藝
工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷力學性能硬度 :
退火,≤255HB, 壓痕直徑≥3.8mm;
淬火,≥59HRC淬火注意事項編輯淬火后應及時回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規及高精度模具應進行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,
硬度58HRC熱處理規范編輯熱處理規范:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火.
去應力退火:工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2小時,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷.
淬火:工件緩慢升溫到600℃,保溫20分鐘進行次預熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預熱,更后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷.
回火:淬火后應立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時間不低于2h注意:淬火后應及時回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規及高精度模具應進行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC.
硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm,淬火,≥59HRC .
熱處理規范及金相組織:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火.
四、出廠狀態
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
五、用途
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等.
應用舉例編輯
1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC.
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的.
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代.
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍. [1]
六、對比分析
國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學成分相同. 但性能差別很大.熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實際使用時容易意外發生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能更好.
七、參考對應牌號
中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 ASTM/UNS 標準牌號 D2/T30402、國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 160CrMoV12、德國DIN標準材料編號1.2379、德國DIN標準牌號 X155CrMoV12-1、法國 NF 標準牌號 X160CrMoV12、英國 BS 標準牌號 BD2、日本 JIS標準牌號SKD11、日本日立 (HITACHl) 標準牌號SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHl) 標準牌號 CDS11、歐洲進口 (進口) 標準牌號K110、瑞典進口 (瑞典) 標準牌號 XW41暇(潔白無瑕)，黃梁美夢(黃粱美夢)，美侖美奐(美倫美奐)
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原文標題：D2模具鋼
